Система автоматического управления создана на базе контроллеров PLC, в которых записана программа, управляющая работой отдельных устройств.
Коммуникация с ведущим оператором, наблюдающим над производством, осуществляется при помощи локальных операторских панелей, которые размещены в производственных помещениях при оборудовании, которое является элементами линии.
Значительную роль в надзоре производства играет центральная система визуализации и архивизации данных. Отдельные этапы технологического процесса представлены на экране монитора в виде отдельных синоптических экранов. Все существенные технологические параметры наблюдаются и архивируются. Все цепи питания и управления электроприводов находятся наружу производственных помещений, в центральном распределительном помещении.
При помощи локальных панелей оператор может наблюдать за процессом на каждом этапе продукции, отслеживать все значимые технологические параметры, модифицировать рецептуры, обслуживать аварийные ситуации.
Система визуализации оснащена также продвинутой системой рапортов в виде чётких таблиц, содержащих данные о продукции, процессах мойки итд. Система рапортов является идеальным источником информации, необходимой для оптимализации процесса производства.
Благодаря возможности предоставления данных другим информатическим системам существует возможность интеграции с системами менеджмента продукцией и системами контроля качества.
